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2025年8月，經(jīng)中國(guó)水泥協(xié)會(huì)公示，江蘇宜城南方水泥有限公司順利完成全流程超低排放改造，并通過(guò)超低排放評(píng)估監(jiān)測(cè)，成為江蘇省首家達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)的水泥企業(yè)。改造后，年減少氮氧化物排放65噸、二氧化硫70噸、顆粒物55噸，累計(jì)減污約190噸，為長(zhǎng)三角地區(qū)藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)注入強(qiáng)勁動(dòng)能。

宜城南方始終以高度的政治責(zé)任感和社會(huì)使命感，錨定“生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展”航向，全面打響超低排放攻堅(jiān)戰(zhàn)。企業(yè)以技術(shù)創(chuàng)新為引擎，以“三精”管理為抓手，以智慧賦能為突破，走出了一條傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的示范之路。

01 攻堅(jiān)技改突破瓶頸，打造超低排放新標(biāo)桿

有組織排放的極限管控：生產(chǎn)線窯尾煙氣治理采用“低氮燃燒+精準(zhǔn)SNCR+SCR聯(lián)合脫硝系統(tǒng)+布袋除塵+濕法脫硫”系統(tǒng)工藝，實(shí)現(xiàn)粉塵排放濃度≤10㎎/Nm3、二氧化硫排放濃度≤35㎎/Nm3、氮氧化物排放濃度≤50㎎/Nm3的超低排指標(biāo)，煙氣氨逃逸濃度控制在≤8mg/Nm3，滿足國(guó)家有組織超低排放相關(guān)要求。脫硫脫硝系統(tǒng)采用智能化控制，進(jìn)一步優(yōu)化煙氣污染物脫除效率，噸熟料氨水用量為＜2kg/t.cl，兼顧環(huán)保效果與成本控制。

無(wú)組織排放的系統(tǒng)治理：生產(chǎn)線通過(guò)構(gòu)建全封閉的輸送體系，以廊道連接生產(chǎn)車間及各儲(chǔ)庫(kù)，避免人工裝車及物料轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中粉塵外逸；石灰石預(yù)均化堆棚、輔料及原煤預(yù)均化堆棚等區(qū)域采用“網(wǎng)架全封閉+噴霧抑塵系統(tǒng)”，多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)位均配備高效收塵器，保證無(wú)煙塵外逸。

清潔運(yùn)輸?shù)膭?chuàng)新突破：從礦區(qū)到生產(chǎn)廠區(qū)，企業(yè)巧妙構(gòu)思，建設(shè)了一條1.2公里地下輸送廊道，實(shí)現(xiàn)每天1萬(wàn)余噸的石灰石的全電輸送，徹底終結(jié)傳統(tǒng)運(yùn)輸?shù)膿P(yáng)塵污染；煤炭和其他原材料均通過(guò)水運(yùn)抵達(dá)碼頭，水泥銷售船運(yùn)占比達(dá)近80%，充分發(fā)揮水運(yùn)“運(yùn)量大、能耗低、污染小”的優(yōu)勢(shì)。

02 數(shù)字賦能智慧升級(jí)，開創(chuàng)智能管控新模式

生產(chǎn)線在智能運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ)上，構(gòu)建了環(huán)境智能一體化管控平臺(tái)，包含五大核心模塊：

一是CEMS系統(tǒng)的智能管控模塊，實(shí)時(shí)檢測(cè)窯頭、窯尾、煤磨、水泥磨等主排放口的排放數(shù)據(jù)及重要設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，實(shí)現(xiàn)污染物排放總量的精準(zhǔn)計(jì)算和控制。

二是無(wú)組織排放的智能管控模塊，動(dòng)態(tài)監(jiān)控?zé)o組織排放制污設(shè)備運(yùn)行狀況，多維度追溯歷史數(shù)據(jù)。

三是清潔生產(chǎn)運(yùn)輸智能管控模塊，實(shí)時(shí)監(jiān)控原材料、水泥、熟料的清潔運(yùn)輸總量和占比，智能控制國(guó)六、新能源汽車進(jìn)廠門禁管理，同時(shí)與交通部門實(shí)現(xiàn)智能聯(lián)動(dòng)。

四是道路清潔管理模塊，實(shí)時(shí)監(jiān)控洗車平臺(tái)和清掃車的運(yùn)行情況，自動(dòng)對(duì)出廠車輛進(jìn)行沖洗，保障出廠車輛潔凈。

五是空氣微站系統(tǒng)管理模塊，實(shí)時(shí)監(jiān)控各區(qū)域顆粒物濃度，對(duì)濃度異常實(shí)時(shí)報(bào)警、及時(shí)處理，保證廠內(nèi)環(huán)境長(zhǎng)期達(dá)標(biāo)、穩(wěn)定。

03 砥礪奮進(jìn)再啟新程，擘畫低碳發(fā)展新藍(lán)圖

站在新的起點(diǎn)上，宜城南方將以“三個(gè)深化”為戰(zhàn)略引領(lǐng)，全面開啟轉(zhuǎn)型新篇章：

一是深化數(shù)智創(chuàng)新，全面推進(jìn)智能化升級(jí)，向技術(shù)要效率、要效益，加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力，增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力；

二是深化環(huán)保創(chuàng)新，推動(dòng)綠色制造體系向高端化、精細(xì)化、智能化方向攀升，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗與可持續(xù)發(fā)展；

三是深化模式創(chuàng)新，積極構(gòu)建“水泥窯協(xié)同處置+替代燃料+光伏發(fā)電+儲(chǔ)能+生態(tài)修復(fù)”的產(chǎn)業(yè)共生體系，打造資源循環(huán)利用經(jīng)濟(jì)生態(tài)圈，走出綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展新路徑。

超低排放既是國(guó)家賦予的政治任務(wù)，更是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的生命線。宜城南方將以“藍(lán)天白云為卷，綠水青山為筆”，持續(xù)打好污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)，讓“兩山”理念在產(chǎn)業(yè)實(shí)踐中綻放光芒，在美麗中國(guó)建設(shè)中奮力書寫水泥行業(yè)的綠色答卷。