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    近日，小編對他們進行了采訪，通過采訪袁雷的工作經(jīng)歷，收獲頗豐，小編摘取了他個人和企業(yè)兩個層面的經(jīng)歷，共同追憶他在重山的故事。

     笨鳥先飛，奠定工作基礎

     袁雷回憶：“最早和水泥廠結緣是在80、90年代上學時期的一個暑假，利用假期來水泥廠曬料打工掙錢，那時維修學徒工一天的工資是2元左右，但那時曬料工一天能掙到7元錢，當時就下定決心畢業(yè)后就到水泥廠去上班。

     1991年，16歲的袁雷畢業(yè)后正式加入了南韓水泥廠（重山集團前身）從事電工工作。對于剛畢業(yè)的他，當時對螺絲釘、螺絲帽都傻傻分不清，對電工那就更不用說了。袁雷說那時雖小，卻知道了什么是壓力？電工是技術活，學上門技術是長久的“飯碗”，當時就抱著這樣的想法，他說那時水泥廠就兩條小生產(chǎn)線，設備電路本身就不多，又沒有大的維修項目和改造項目給你提供鍛煉機會。只能一點點跟著師傅學，師傅也會經(jīng)常說我們的條件受限制要想學到東西就得“瞪”起眼來好好學，認真記。只要大家不忙，都會抱著工具書一點點來看。在那個時期不論車間布線路還是安裝設備都是師傅們手繪電路圖，看到他們抬筆就一張圖紙也是羨慕，自己就想，要好好跟著師傅學習，將來也能手繪圖紙。但那時的條件不允許，只有師傅教的時候，先默默牢牢地記在心里，但沒法實際操作，更不用說上現(xiàn)場直接上手了。記得車間有一個接觸器壞了，師傅就揣兜里提回來，拆開教我們線路的接線原理，教一遍之后，讓我們自己組裝起來，只有在這個時候我們才會真正接觸到與電工有關的實際東西。別看只有一個破的接觸器在那時是好東西，就像撿到寶貝一樣，學習電工最基礎的工作就是從學習接觸器到接開關再到連接控制線路，只有把這些熟練掌握到手了，我們才會一點點到現(xiàn)場進行實際操作。每一次檢修設備我們都會抱著學習態(tài)度和想法，認真研究學習，不懂就問，不會就學，從而逐漸也養(yǎng)成了自己的一種習慣。袁雷說，明知道文化程度不高，電工又是一個技術活，如果不拿出比別人更多的時間和精力去多學多練，就不可能在這個崗位上干的住、干得好，既然好不容易到這個崗位了，就一定不能丟人……！日復一日，年復一年，袁雷從被帶著學、帶著干到主動學、主動干再到帶著別人學、別人干，在電工一干就是13年，十三年的蛻變，讓他從一名少年成長為一名基層管理干部，他曾經(jīng)的夢想也實現(xiàn)了，不僅會手繪圖紙，也成為了電工組的工作骨干。袁雷常說，干任何工作都不能一直把自己當成新員工、學徒工去定位，這樣你永遠也長不大，不成長、不進步！要以老員工的標準來要求自己，只有這樣自己才會走的更遠、更好。

     勇于突破  挑戰(zhàn)自我

     2009年，公司投資建設日產(chǎn)5000噸新型干法熟料生產(chǎn)線。因工作需要，袁雷由原一分廠調到旋窯項目指揮部參與項目建設，那時建設新項目對大家來說是一種新挑戰(zhàn)也是一個難得的學習機會。新的設備、新的工藝線、全自動集中控制系統(tǒng)，也正是通過參與新線建設給自己帶來了一種全新的認識和提高，為后續(xù)的工作奠定了基礎。

     2011年1月，袁雷調任一車間主任。袁雷說來到一車間同樣是一個學習機會，為保證設備正常運行，防止發(fā)生安全生產(chǎn)事故，那時一天下來，幾乎全天都緊靠在一線。袁雷回憶，有一次陪家人孩子外出游玩，剛到目的地，車間打來電話說1#水泥磨入磨提升機壞了，接到電話后，袁雷立即打車回公司，因為故障一旦超過一定時限就是設備事故，罰款事小，耽誤生產(chǎn)是大事。在車上他就開始聯(lián)系安排人員和搶修準備，像這種事情，發(fā)生過不是一次兩次，每次都把家人晾在外面。袁雷笑著說：干生產(chǎn)就怕電話響，電話一響就擔心是否設備壞了，尤其是晚上，不管幾點，電話一響，第一時間就得往公司跑，愧疚心理很是無奈，但他不后悔。袁雷講到，發(fā)生設備故障，這里面既有工藝和設備先進程度問題，也有我們操作水平和管理水平的問題，但總發(fā)生這樣的事影響生產(chǎn)也不是辦法，袁雷思慮再三想到能否將旋窯的集中控制系統(tǒng)引用到粉磨車間，通過提高自動化控制水平，集中控制過程指標參數(shù)，預防和減少設備故障和隱患，并提高產(chǎn)品質量。他主動向領導匯報了自己的想法，在當時很多企業(yè)在粉磨車間并沒有大面積使用，當時的設備和工藝是否具備集中控制的條件，大家都心里沒底。為了進一步驗證推動這項技術落地實施，2017年集團副總經(jīng)理王會強等領導帶隊到山鋁、中聯(lián)、沂州等水泥企業(yè)進行對標學習，回來后粉磨車間開始了一系列全新升級改造，新上輥壓機，安裝DCS集中控制系統(tǒng)……，各項工作緊張繁忙，千頭萬緒，事無巨細，辛苦勞累。粉磨車間新上的設備配置比較高級，在國內算是頂尖，特別是電氣、自動化設備，都是國內同類生產(chǎn)線的較高配置，不論是DCS集中控制系統(tǒng)、直流柜、變頻器、還是各種固體流量計、自動化儀表等，技術先進，調試難度較大，在當時的調試過程中，集合了重山的大量優(yōu)秀人才，工藝、機械、電氣、自動化各專業(yè)強手云集，能工巧匠匯聚，調試工作緊張有序，大家密切配合，團結協(xié)作，在緊鑼密鼓，高強度的工作下，電氣自動化專業(yè)先后完成了高低壓配電系統(tǒng)、DCS系統(tǒng)、生料系統(tǒng)、熟料系統(tǒng)、水泥包裝系統(tǒng)的調試工作，單機試車，聯(lián)動試車，聯(lián)合試運行逐步正常，從此粉磨車間生產(chǎn)工藝實現(xiàn)了集中控制，為節(jié)支增效方面和設備管理水平提升創(chuàng)造了條件。