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赴沂南中聯(lián)、沂州、泰安中聯(lián)三企業(yè)對標學習報告
發(fā)布時間：2017-08-19 03:32:05
根據(jù)集團“現(xiàn)場管理改善”系列活動的工作計劃，運營中心經(jīng)過安排協(xié)調(diào)， 8月9日-10日，由集團王會強副總經(jīng)理帶領(lǐng)三個水泥公司及運營中心主要領(lǐng)導和員工共15人，赴沂南中聯(lián)水泥、沂州水泥和泰安中聯(lián)水泥進行參觀對標，就現(xiàn)場管理、工藝指標、設備技改、組織管理、人才隊伍建設、供應采購管理等方面進行了交流學習。8月11日王會強副總經(jīng)理主持召開對標學習交流會，王會強副總在會上強調(diào)，當前外部形勢嚴峻，投機行為不可取，我們必須樹立長遠發(fā)展的意識，謹記環(huán)保管理和現(xiàn)場管理永遠在路上。本次座談會一方面是為了總結(jié)對標學習成果；另一方面是讓大家開動腦筋，借鑒先進企業(yè)的做法，因地制宜地采取改善措施。大家一定將現(xiàn)場管理上升高度，找準對標目標，抓緊時間往前趕，持續(xù)提高企業(yè)競爭力。參加人員分別針對本次對標學習談了感受，結(jié)合公司實際情況借鑒部分“拿來即用”的項目，初步擬定了提升現(xiàn)場管理的目標。
本次參觀對標的三個水泥企業(yè)都是全省乃至全國水泥行業(yè)的先進單位。在沂南中聯(lián)水泥公司，首先觀看了企業(yè)宣傳片和安全告知片，先后參觀了生料均化場、成品磨及庫配、生料庫配、袋裝和散裝裝車點、無人值守地磅、倉庫，并進行了座談交流。在沂州水泥公司，先后參觀了中控室、生料立磨、成品磨及輥壓機、袋裝和散裝裝車點。在泰安中聯(lián)水泥公司，首先觀看了企業(yè)安全告知片，先后參觀了中控室、原煤自動檢測點、散裝裝車點，并進行了座談交流。在參觀過程中，大家邊看、邊想、邊議，三個公司先進的管理理念、優(yōu)秀的現(xiàn)場管理和高度的自動化程度無不給大家留下了深刻的印象，既開闊了眼界，擴展了思路，看到了差距，也明確了下一步改進和發(fā)展的方向。
一、 三個企業(yè)的主要特點：
（一） 沂南中聯(lián)水泥有限公司
沂南中聯(lián)水泥有限公司成立于2012年，自建設之初便以打造裝備自動化，操作精細化，管理信息化，管控一體化的“四化”企業(yè)為目標。進入沂南中聯(lián)的第一步便感受到沂南中聯(lián)在公司綠化、美化、企業(yè)文化方面的濃厚氛圍。公司整體綠化面積高達40%，廠區(qū)環(huán)境優(yōu)美，干凈清潔；從公司的各類文化宣傳欄、宣傳標語牌、導向路牌和建筑墻體標識，無一不顯示著沂南中聯(lián)濃厚的文化內(nèi)涵。進入到生產(chǎn)廠區(qū)，參觀人員深深被沂南中聯(lián)優(yōu)秀的現(xiàn)場管理所折服，廠區(qū)道路全部劃線標識，各類料棚、煤棚、傳送設備全部封閉化處理，機械設備干凈整潔、防護措施嚴密周到、各類標識明確齊全，目視化管理到位。沂南中聯(lián)的生料終粉磨系統(tǒng)配備國產(chǎn)首臺大規(guī)格輥壓機及配套選粉機、提升機，性能可靠、產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定、能耗低（沂南中聯(lián)噸生料電耗12度，我司生料立磨噸生料電耗20度）。公司配有國內(nèi)第一套四代高效篦冷機，比常規(guī)篦冷機節(jié)能10%。作為國內(nèi)較早使用陶瓷球研磨體的企業(yè)，沂南中聯(lián)通過在二倉使用耐磨陶瓷球，加大磨內(nèi)通風、優(yōu)化中控操作取得了良好效果，球磨機整體裝載量減少30%左右，磨機電流降低約40%，噸水泥電耗降低3-4kwh，同時磨機噪音、水泥產(chǎn)品鉻含量也有明顯的降低。沂南中聯(lián)與施耐德電氣合作投資能源管理系統(tǒng)，全面監(jiān)控生產(chǎn)環(huán)節(jié)的用能成本情況，通過優(yōu)化操作管理和異常狀態(tài)預警機制等措施，極大的提高了公司的能源使用效率，降低了生產(chǎn)成本，其中噸熟料余熱發(fā)電37度左右。同時，沂南中聯(lián)的地磅無人值守系統(tǒng)應用效果較好，既減少了用工，提高了效率，又規(guī)避了人為因素。
（二）沂州水泥有限公司
沂州集團始建于1958年，前身為臨沂地區(qū)水泥廠，自1994年成立集團公司，沂州水泥為旗下子公司。作為中國企業(yè)500強和全國建材企業(yè)百強之一，沂州水泥在2005年時，便擁有18條立窯生產(chǎn)線，是全國有名的“立窯王”。沂州水泥自2008年開始由傳統(tǒng)立窯向新型干法水泥發(fā)展。其中，費縣基地擁有兩條日產(chǎn)5000噸生產(chǎn)線，配備2.4萬KW機組余熱發(fā)電項目，每條線配備兩臺φ4.2*13水泥磨，年產(chǎn)水泥600萬噸，沂州水泥的生產(chǎn)自主性較強，現(xiàn)場參觀時，兩條生產(chǎn)線全線生產(chǎn)，2015年公司邀請國內(nèi)著名精益管理專家黃杰先生來集團進行精益生產(chǎn)管理培訓，現(xiàn)場管理等各項工作得到明顯提升，近期推出“六源改善”活動（六源分別指污染源、故障源、清掃困難源、浪費源、缺陷源、危險源），不斷加強內(nèi)部管理。沂州水泥充分發(fā)揮生產(chǎn)設備潛能，生料立磨改造效果明顯。目前，日發(fā)貨量保持在15000噸-18000噸，其中袋裝占50%以上，但袋裝裝車工序的現(xiàn)場管理整潔有序，除塵設施和安全防護設施完善效果顯著，收塵效果給我們帶來很大的震動。在生產(chǎn)普通硅酸鹽42.5級水泥等常規(guī)水泥品種的同時，根據(jù)客戶需求不斷擴展水泥新品種，生產(chǎn)的低堿水泥成功進入臨沂機場改擴建等工程。沂州集團作為民營企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級，管理創(chuàng)新，變革發(fā)展等方面作出的努力和成果，也為我們集團發(fā)展提供了良好的借鑒作用。
（三）泰安中聯(lián)水泥有限公司
泰安中聯(lián)水泥有限公司成立于2015年，由南京凱盛設計院承包設計建設，2015年成為全國水泥行業(yè)唯一一家入選國家工信部“智能制造試點示范項目”的企業(yè)，是我國水泥行業(yè)首條世界級低能耗全智能生產(chǎn)線。泰安中聯(lián)通過進廠原燃材料的自動檢測、計量系統(tǒng)，水泥配料在線分析自動控制，生產(chǎn)線全線專家優(yōu)化系統(tǒng)，生產(chǎn)現(xiàn)場、水泥裝車無人值守系統(tǒng)，互聯(lián)網(wǎng)遠程監(jiān)控、診斷系統(tǒng)等多種智能系統(tǒng)，極大提高了資源的優(yōu)化利用，使勞動生產(chǎn)率大幅提高。泰安中聯(lián)注重設備綜合效益的最優(yōu)化，不追求產(chǎn)能的最大化，設備正常運轉(zhuǎn)率大大提升。泰安中聯(lián)對全廠區(qū)設備進行中央集中控制的基礎上，打破了崗位編制限制，取消了傳統(tǒng)意義上的崗位工，設立設備巡檢工，分不同工段進行巡檢，沒有操作室等相應的設施，整條生產(chǎn)線每班只有15名巡檢工。對崗位環(huán)境和勞動強度不斷優(yōu)化，職工的工作舒適性不斷提高。同時對礦山開采、破碎、設備機電維修全部實行外包，讓專業(yè)的人來做專業(yè)的事，實現(xiàn)人員管理的最優(yōu)化。在人才隊伍建設上，泰安中聯(lián)大幅度錄用剛畢業(yè)的大學生，不在乎其專業(yè)的類別與適用性，而是看重他們的可塑性和培養(yǎng)價值。在物資管理方面，實行集中采購、三級管理制度（中聯(lián)集團層級、運營管理區(qū)層級、片區(qū)層級），實行采購管理三級負責，公司只負責低值易耗品和辦公室用品的采購，確保了采購工作的專業(yè)性和規(guī)范性。
二、對標學習的啟示：
（一）促進企業(yè)發(fā)展，必須首先提高思想境界。心有多大，舞臺就有多大。目標有多高，企業(yè)就能走多遠。企業(yè)要想持續(xù)發(fā)展，管理者的思想境界和觀念更新至關(guān)重要，甚至起決定性作用。從三家優(yōu)秀企業(yè)的對標學習來看，首先感受到的是思想觀念和管理理念的沖擊，從設計建設到設備管理和現(xiàn)場管理，到自動化水平和職工人文關(guān)懷，再到對國家政策趨勢的把握，都能深刻感受到企業(yè)的大格局、大氣魄、高標準和開放性。尤其是泰安中聯(lián)的設計理念和管理理念，注重實用實效，最大程度發(fā)揮自動化優(yōu)勢，降低各類人工成本和風險因素，讓專業(yè)的人干專業(yè)的事，不拘一格的引進人才，為人才創(chuàng)造最優(yōu)環(huán)境。作為我們企業(yè)來講，我們必須先從思想境界上不斷提升，更新觀念，高標定位，樹立打造百年重山的雄心，只有用思想理念作為支撐，才能有目標、有希望、有發(fā)展。
（二）加快自動化和信息化建設，向智能工廠邁進。泰安中聯(lián)的高度智能化工藝，讓我們看到了水泥企業(yè)未來的發(fā)展方向。合理運用高智能、高效率、高精度的工藝裝備，提升工藝水平、提高成品產(chǎn)質(zhì)量、降低能耗成本是水泥行業(yè)，也是我們公司未來的發(fā)展趨勢。目前我們公司的信息化尚處于初步階段，下一步應逐步把公司的每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)納入其中，同時還需要進一步考慮集團信息資源的高度整合，站在更高的高度考慮集團信息化建設。我們看到沂南中聯(lián)和泰安中聯(lián)的地磅無人值守系統(tǒng)，泰安中聯(lián)的散裝無人值守系統(tǒng)、配料在線分析系統(tǒng)、水泥粒度分析系統(tǒng)、煤炭取樣系統(tǒng)等都是值得我們借鑒的環(huán)節(jié)。針對我們公司因歷史發(fā)展原因，工藝布局相對分散，造成用工較多、設備管理難度大、各類功耗成本高、無組織排放多，增大了公司的管理難度。我們應該借鑒這些先進單位的經(jīng)營管理理念，優(yōu)化過程控制管理（如：磨機集中控制、散裝自動化控制等），提高管理水平，降低職工勞動強度，優(yōu)化工作環(huán)境。目前，國內(nèi)地磅無人值守系統(tǒng)已經(jīng)相當成熟，建議集團消除顧慮，加快建設魯中水泥地磅無人值守系統(tǒng)，取得一定效果后，擴展到魯蒙公司和黃驊三陽公司。
（三）強化現(xiàn)場管理，必須先做好設備管理這個前提。通過對三個先進企業(yè)的參觀學習，三個企業(yè)的現(xiàn)場管理都讓我們深深的觸動，一行人員贊不絕口，每到一處大家都展開討論，為我們提供了很多實際的現(xiàn)場案例，讓我們深受啟發(fā)。比如下料口的扁長設計、棒閥的應用、皮帶擋料板的巧妙固定、包裝收塵口的兩側(cè)負壓吸風等等。我們在關(guān)注到這些細節(jié)的同時，也發(fā)現(xiàn)三個水泥企業(yè)各類生產(chǎn)設備從設計到管理都保持著良好的運行狀態(tài)，基本沒有跑冒滴漏現(xiàn)象。因此，只有源頭上杜絕了設備的跑冒滴漏，從根本上控制好污染源，我們的生產(chǎn)現(xiàn)場才能得到更好的控制和管理。
（四）加強人才隊伍建設，提高員工職業(yè)化水平。泰安中聯(lián)提出的“讓專業(yè)的人做專業(yè)的事”，讓我們深受感觸。只有不斷強化職工的專業(yè)化水平，才能保證職工向更高、精、尖的方向發(fā)展。就像泰安中聯(lián)的生產(chǎn)巡檢工一樣，允許他們解決不了問題，但絕不允許他們發(fā)現(xiàn)不了問題，因為及時發(fā)現(xiàn)問題，保證生產(chǎn)順暢就是他們的職責，而解決問題就讓專業(yè)的機修人員來處理。讓職工什么都干，只會讓他們工作更加繁瑣，最后什么都干不好。泰安中聯(lián)的人才隊伍培養(yǎng)非常值得我們思考和借鑒。他們引入應屆畢業(yè)生進行培養(yǎng)，正是看中了他們猶如一張白紙般的可塑性。在進入泰安中聯(lián)廠區(qū)時，門衛(wèi)女警衛(wèi)人員和藹可親、禮貌友善的態(tài)度給我們留下了美好的印象。因此無論什么崗位，加強職業(yè)化素質(zhì)的培養(yǎng)是必不可少的。我們公司正在轉(zhuǎn)型升級階段，要下大力氣引進適合公司需要的有知識、有想法的優(yōu)秀人才，打破固有的、不適用的傳統(tǒng)用人模式，為他們創(chuàng)造更優(yōu)越的工作環(huán)境和工作條件，不斷強化集團的人才梯隊建設。
（五）多點開花，加強企業(yè)文化建設。在參觀過程中，三個先進企業(yè)的公司文化，可謂隨處可見，尤其是沂南中聯(lián)。從員工的工作服、帽，到公司專用的宣傳接待流程；從廠區(qū)的各類宣傳欄、標語、標志，到各個樓梯、走廊的文化標語；小到茶杯、茶具，大到大型建筑、設施，每一處、每一個細節(jié)都能彰顯出文化建設的濃厚氛圍。三個優(yōu)秀企業(yè)的文化建設從不同角度、不同層次為我們提供了借鑒。
“他山之石，可以攻玉”，通過本次參觀對標三個水泥企業(yè)，讓我們看到了差距，也看到了方向。對標學習的根本目的是把看到的、學到的、悟到的落實到實際工作中。通過參觀學習，大家紛紛表示，只有想不到，沒有做不到，不能固步自封，墨守成規(guī)，必須轉(zhuǎn)變思想，提升境界，加大自動化改造水平，加大人才引進和培養(yǎng)，多措并舉的促進企業(yè)持續(xù)發(fā)展，創(chuàng)新永無止境，發(fā)展永不停步。
